以中鐵裝備推出的礦用智能化懸臂掘進(jìn)機(jī)為例，在云南會(huì)澤的礦業(yè)項(xiàng)目中，該機(jī)器在1500米深的井下巷道中，面對(duì)巖石單軸抗壓強(qiáng)度超過60MPa的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，依然能夠掘進(jìn)。其開挖效率穩(wěn)定在每小時(shí)30立方米以上，通過遠(yuǎn)程自動(dòng)截割功能，效率較人工截割提高了25%以上。這一案例充分展示了煤礦懸臂掘進(jìn)機(jī)在復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用能力和效果。綜上所述，煤礦懸臂掘進(jìn)機(jī)以其遠(yuǎn)程操控、智能掘進(jìn)、分采分送等功能特點(diǎn)以及、安全、低勞動(dòng)強(qiáng)度的應(yīng)用效果，在煤礦開采中具有廣泛的應(yīng)用前景。
鑫通懸臂掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行開挖施工，通過懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖施工，一是開挖效率高，可連續(xù)化施工作業(yè)，掘進(jìn)機(jī)每循環(huán)開挖時(shí)間可縮短一半。二是施工成本控制效果顯著，掘進(jìn)機(jī)施工易于控制超欠挖，開挖輪廓光滑平整，節(jié)約后續(xù)噴射混凝土用量，大大降低施工成本。三是掘進(jìn)機(jī)在開挖過程中對(duì)圍巖擾動(dòng)小，且一次開挖成型，減少后續(xù)人工修整，同時(shí)避免爆破開挖，安全性大大提高。四是踐行綠色天隴理念，掘進(jìn)機(jī)由傳統(tǒng)的機(jī)械燃油開挖改為電驅(qū)掘進(jìn)，減少對(duì)洞內(nèi)施工環(huán)境的污染，有效改善施工人員作業(yè)環(huán)境。五是在開挖過程中作業(yè)人數(shù)少，掘進(jìn)機(jī)開挖每班組掌子面只需3人，大大降低了人員投入，達(dá)到機(jī)械化減人目的。

隨著高鐵和工程等基礎(chǔ)設(shè)施的持續(xù)建設(shè)，隧道與地下空間成套設(shè)備越來越受到施工企業(yè)的關(guān)注，懸臂掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用于隧道開挖、裝運(yùn)、施工的市場(chǎng)潛力逐漸呈現(xiàn)。懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖具有機(jī)械化程度高，對(duì)圍巖損傷擾動(dòng)少，開挖出渣連續(xù)、作業(yè)人員少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性高、適應(yīng)斷面靈活等特點(diǎn)，因其履帶式的行走結(jié)構(gòu)，便于轉(zhuǎn)彎、爬坡，對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。

懸臂掘進(jìn)機(jī)對(duì)煤礦掘進(jìn)工作而言就是，目前，西南煤礦為適應(yīng)安全生產(chǎn)需要，提升掘進(jìn)效率和安全性，引進(jìn)爬坡能力更強(qiáng)、機(jī)器穩(wěn)定性的懸臂式掘進(jìn)機(jī)。為確保在時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的安全投產(chǎn)，項(xiàng)目部通過積開展懸臂式掘進(jìn)機(jī)組裝調(diào)試工作，力爭(zhēng)順利完成工作，確保實(shí)現(xiàn)增設(shè)備、促生產(chǎn)目標(biāo)。

懸臂掘進(jìn)機(jī)工藝流程：受掘進(jìn)機(jī)一次掘進(jìn)高度影響,鐵路隧道可采用兩步臺(tái)階法開挖。上部斷面一次開挖高度在6m左右,具體開挖高度還應(yīng)結(jié)合地質(zhì)、所選型的掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)等因素來確定,一臺(tái)掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)一次即可滿足開挖寬度要求。下臺(tái)階也可采用懸臂掘進(jìn)機(jī)施工,也可采用其它辦法開挖跟進(jìn)，臺(tái)階長(zhǎng)度為50m～100m左右。對(duì)地質(zhì)條件差的隧道,也可采用中長(zhǎng)臺(tái)階或短臺(tái)階法施工。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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