整機(jī)尺寸17000*2730*3775mm
離地間隙400mm
整機(jī)重量34000kg
行走速度12km/h
鑿巖機(jī)廠家沃思德
鑿巖機(jī)型號(hào)A18D/L
釬尾T38
孔徑33-76mm
沖擊頻率60HZ
推進(jìn)梁總長5315mm
鉆桿長度3700mm
鉆孔深度3400mm
鑫通機(jī)械隧道用多臂鑿巖臺(tái)車的孔徑和循環(huán)進(jìn)尺取決于多種因素,如鉆機(jī)型號(hào)、巖石條件、工程需求等。一般來說,多臂鉆機(jī)的孔徑范圍為33mm-76mm,循環(huán)進(jìn)尺范圍為 1-5 米。這僅僅是參考值,具體參數(shù)還需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。此外,鉆機(jī)的性能和施工方法也會(huì)對(duì)孔徑和進(jìn)尺產(chǎn)生影響。在實(shí)際工程中,需根據(jù)具體情況咨詢技術(shù)工程師以獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
多臂鑿巖臺(tái)車入場(chǎng)準(zhǔn)備工作: 1.鑿巖臺(tái)車就位前,人工掌子面易掉、易碎和存在危險(xiǎn)的石塊,防止危石掉落危及施工人員及機(jī)械的安全。 2.平整場(chǎng)地。地面較大石塊,同時(shí)將不平整的地方進(jìn)行填補(bǔ)整平,便于臺(tái)車的順利就位。 3.復(fù)核上一循環(huán)的開挖斷面,檢查超欠挖情況,為修正炮眼角度、間距和深度等參數(shù)提供依據(jù)。 4.利用自制多功能開挖臺(tái)架,測(cè)量人員利用全站儀對(duì)隧道中線、底板眼標(biāo)高線、兩邊底角隧道輪廓線、周邊眼、掏槽眼、眼進(jìn)行測(cè)量放樣,并用油漆或其他染料進(jìn)行標(biāo)注。采用全智能電腦鑿巖臺(tái)車時(shí),臺(tái)車就位后通過測(cè)量固定在臺(tái)車上的棱鏡與掌子面的相對(duì)位置進(jìn)行臺(tái)車定位。 5. 檢查臺(tái)車鉆桿、連接套、纖尾、鉆頭、車載工具等工器具以及易損件準(zhǔn)備情況。 6. 做好供水、供電準(zhǔn)備工作。

滿足全斷面作業(yè)需求:提高大臂做增幅將臂架可提高滿足全斷面開挖作業(yè)高度,大作業(yè)范圍滿足16M寬,12m高,幾乎滿足目前國內(nèi)外多數(shù)隧道全斷面開挖需求。

二是工程進(jìn)度有保障。較單孔人工鉆孔速度0.3m/min提高到2.5m/min,每循環(huán)進(jìn)尺縮短兩個(gè)小時(shí)。 三是安全管理水平提高。過去隧道采用人工打鉆時(shí),工作強(qiáng)度高,煙塵、噪音大,整個(gè)洞內(nèi)灰茫茫,工作時(shí)互相交流的聲音被打鉆聲淹沒,只能靠手勢(shì)交流。采用雙臂鑿巖臺(tái)車施工后,操作手在操作室內(nèi),受施工噪聲及煙塵傷害降低很多。在掌子面作業(yè)人員由原來20人減少到現(xiàn)在4人。這4名作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)主要是遠(yuǎn)程操作設(shè)備進(jìn)行鉆孔,與危險(xiǎn)的作業(yè)面保持了10米的安全距離。在設(shè)備投入方面,還采用了混凝土濕噴機(jī)、降塵零炮機(jī)等設(shè)備,使煙塵大量降低,對(duì)施工人員的安全有了的保障。

臺(tái)車作業(yè)時(shí):每次作業(yè)采取鉆孔孔制,每個(gè)臂開始鉆每排的個(gè)眼時(shí),操作手要到掌子面判明情況,并調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求;操作手要不定時(shí)的到掌子面查看擺臂情況,角度、深度、位置是否偏離設(shè)計(jì)要求,并及時(shí)糾正;鉆孔作業(yè)時(shí),從掏槽眼至周邊眼角度按鉆爆設(shè)計(jì)要求呈扇形依次漸變,鉆孔深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度施鉆。利用鉆臂進(jìn)行鉆孔定位時(shí),應(yīng)盡量選擇凹凸適中的位置進(jìn)行定位,以免造成凸出部分因鉆桿長度不夠而造成鉆孔深度不夠,影響爆破效果。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1100余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景,致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)。現(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙研究院;六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào),擁有400余項(xiàng)企業(yè)。公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力,以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略;發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng),聚焦品質(zhì),打造強(qiáng)勢(shì),為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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